Технопласт
Организация ООО «Артамонов» предлагает вам воспользоваться высокотехнологичным современным материалом Технопласт.
Сам материал производится в Великобритании на единственном предприятии. Материал эксклюзивен по своим техническим характеристикам
Основная задача Технопласта: Антикоррозийная защита, обладает сверх высокой стойкостью к агрессивным средам (около 700 видов), а так же служит для усиления и восстановления инженерных коммуникаций, емкостей и оборудования. Обладает хорошими гидроизоляционными свойствами.Предназначен для обработки как новых так и корродированных объектов
Технопласт – представляет собой в затвердевшем состоянии композитный материал. В неотвердевшем состоянии — рулонированный гибкий волоконно-армированный полиэстеровый и эпоксидный пластик. Толщиной 1-2 мм.
Материал многослойный – состоит из:
- 2 слоя ультрафиолетовая защитная пленка(УФ блокиратор);
- Ламинирующих 3слоя изофталиевой смолы;
- Полиэстеровая прокладка (стекловолокно С- типа);
- Армирующий матричный слой (стекловолокно Е- типа)
Застывание материала на обрабатываемой поверхности – процесс полимеризации происходит под действием Ультрафиолетового облучения и составляет 60-90 мин. После полимеризации твердость достигает по Роквеллу до 92 едениц.
Особая стойкость к сдвигу в соединениях и нахлестах.
Высокая Адгезия до 18 Н/мм2 к металлу а так же к бетону и дереву, в связи с этим увеличение прочности до 60%.
Обладает высокой ударопрочностью даже при минусовых температурах до -40С0
При создании оболочки на обрабатываемом объекте Технопласт выдерживает давление до 200 кг/см2 .
Применяется при температурах от -195 до +2450С
Высокая стойкость к отслаиванию при вибрациях.
Очень низкое Водопоглощение до 0,3% для эпоксидного покрытия не более 3%
А так же обладает высокими диэлектрическими возможностями при испытании выдерживает до 10кВ на пробой при толщине 1,5-2 мм.
Применение Технопласта экономит не менее 50% средств потраченных на ремонт.
Россия
1. Череповецкое предприятие «Аммофос» (восстановление и усиление фаолитовых труб внутри и снаружи, антикоррозионная и химическая защита емкостного оборудования)
2. Новомосковский химический комбинат (восстановление и усиление фаолитовых труб снаружи).
3. Липецкий металлургический комбинат (восстановление и усиление действующих трубопроводов).
4. Предприятие «Северсталь» (восстановление и усиление действующих трубопроводов).
5. Белореченский завод минудобрений, Краснодарский край (антикоррозионная и химическая защита емкостного оборудования).
6. Проекты Сахалин-1, Сахалин-2 (внутренняя, наружная защита емкостного оборудования, антикоррозионная защита трубопроводов и сварных швов).
7. г. Набережные Челны, Татарстан (антикоррозионная и химическая защита емкостного оборудования).
8. «СибурГаз» усиление трубопроводов на ж/д и авто переходах, «земля-воздух».
9. ПО «Иркутскспецмаш» химическая защита бетонных полов склада хранения химически агрессивных веществ
10. ОАО «Тяжпромарматура» антикоррозионная защита деталей оборудования
Материалы ТехноПласт (FibaRoll) успешно прошли многочисленные испытания и сертификацию на территории РФ, применяются на территории России и странах СНГ около 10 лет, в странах западной Европы более 15 лет.
Материалы ТехноПласт:
соответствуют ТУ У 45.3-31498530.001-2003 «Материалы изоляционные ТехноПласт»,
соответствуют требованиям к защитным изоляционным покрытиям усиленного и весьма усиленного типа по ГОСТ 9.602 – 89 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии»
ГОСТ Р 51164 – 98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», ряд показателей превышает требования ГОСТ системы «ЕСЗКС», разрешены РОСТЕХНАДЗОРОМ к использованию в качестве изоляционных материалов в нефтяной и газовой промышленности.
