Технопласт

Организация  ООО «Артамонов» предлагает вам воспользоваться высокотехнологичным современным материалом Технопласт.

Сам материал производится в Великобритании на единственном предприятии. Материал  эксклюзивен по своим техническим характеристикам

Основная задача Технопласта: Антикоррозийная защита, обладает сверх высокой стойкостью к агрессивным средам (около 700 видов),  а так же служит для усиления и восстановления инженерных коммуникаций, емкостей и оборудования. Обладает хорошими гидроизоляционными свойствами.Предназначен для обработки как новых так и корродированных объектов 

Технопласт – представляет собой в затвердевшем состоянии  композитный материал.  В неотвердевшем состоянии — рулонированный гибкий  волоконно-армированный полиэстеровый и эпоксидный пластик. Толщиной 1-2 мм.

Материал многослойный – состоит из: 

  1. 2 слоя ультрафиолетовая защитная пленка(УФ блокиратор);
  2. Ламинирующих 3слоя изофталиевой смолы;
  3. Полиэстеровая прокладка (стекловолокно С- типа);
  4. Армирующий матричный слой (стекловолокно Е- типа)

Застывание материала на обрабатываемой поверхности – процесс полимеризации происходит под действием Ультрафиолетового облучения и составляет 60-90 мин. После полимеризации твердость достигает по Роквеллу  до 92 едениц.

Особая стойкость к сдвигу в соединениях и нахлестах.

Высокая Адгезия до 18 Н/мм2  к металлу  а так же  к бетону и дереву, в связи с этим увеличение прочности до 60%.

Обладает высокой ударопрочностью даже при минусовых температурах до -40С0

При создании оболочки на обрабатываемом объекте  Технопласт выдерживает давление до 200 кг/см2 .

Применяется при температурах от -195 до +2450С

Высокая стойкость к отслаиванию при вибрациях.

Очень низкое Водопоглощение до 0,3%  для эпоксидного покрытия не более 3%

А так же обладает высокими диэлектрическими  возможностями при испытании выдерживает до 10кВ на пробой  при толщине 1,5-2 мм.

Применение Технопласта экономит не менее 50% средств потраченных на ремонт.

Россия

 

1.    Череповецкое предприятие «Аммофос» (восстановление и усиление фаолитовых труб внутри и снаружи, антикоррозионная и химическая защита емкостного оборудования)

2.   Новомосковский химический комбинат (восстановление и усиление фаолитовых труб снаружи).

3.  Липецкий металлургический комбинат (восстановление и усиление действующих трубопроводов).

4.  Предприятие «Северсталь»  (восстановление и усиление действующих трубопроводов).

5.  Белореченский завод минудобрений, Краснодарский край (антикоррозионная и химическая защита емкостного оборудования).

6.  Проекты Сахалин-1, Сахалин-2 (внутренняя, наружная защита емкостного оборудования, антикоррозионная защита трубопроводов и сварных швов).

7.  г. Набережные Челны, Татарстан (антикоррозионная и химическая защита емкостного оборудования).

8.  «СибурГаз» усиление трубопроводов на ж/д и авто переходах, «земля-воздух».

9.  ПО «Иркутскспецмаш» химическая защита бетонных полов склада хранения химически агрессивных веществ

10.          ОАО «Тяжпромарматура» антикоррозионная защита деталей оборудования

 

Материалы ТехноПласт (FibaRoll) успешно прошли многочисленные испытания и сертификацию на территории РФ, применяются на территории России и странах СНГ около 10 лет, в странах западной Европы более 15 лет.

Материалы ТехноПласт:

соответствуют ТУ У 45.3-31498530.001-2003 «Материалы изоляционные ТехноПласт»,

соответствуют требованиям к защитным изоляционным покрытиям усиленного и весьма   усиленного типа по ГОСТ 9.602 – 89 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии»

 ГОСТ Р 51164 – 98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», ряд показателей превышает требования ГОСТ системы «ЕСЗКС», разрешены РОСТЕХНАДЗОРОМ к использованию в качестве изоляционных материалов в нефтяной и газовой промышленности.